Главная Производство Электрокерамика Каталог продукции Катализаторы


Генеральный директор ЗАО Электрокерамика
Дзержинский Рюрик Владимирович

Дзержинский 
Рюрик Владимирович
Телефон:

+7 (903) 272-56-07

Сайт:  www.eltehceram.ru

 

Заместитель Генерального директора по науке
Мухамедшин Абдулла

Мухамедшин
Абдулла Ахтямович
Телефон:

+7 (495) 640-28-64

E-Mail: rand@ctkeuro.ru
Skype:  as1672

 

Заместитель генерального директора по сбыту и маркетингу
Кудейкин Сергей Рудольфович

Кудейкин
Сергей Рудольфович
Телефон:

+7 (905) 722 3023

E-Mail: info-elker@yandex.ru
Skype:  as1672

 

Катализаторы

Катализаторы для воздушной конверсии газообразных углеводородов ГИАП-25

Катализаторы для воздушной конверсии газообразных углеводородов ГИАП-25

Применяется для воздушной конверсии газообразных углеводородов в эндотермических генераторах контролируемых атмосфер. Используется для воздушной конверсии углеводородов в различных отраслях машиностроительной промышленности, где контролируемые атмосферы применяются для термообработки металлических изделий и деталей машин.

Технические характеристики

МАРКА

"А"

"Б"

Размеры, мм:

22,0х22,0х22,0
26,0х26,0х26,0
30,0х30,0х30,0

22,0х22,0х11,0
26,0х26,0х13,0
30,0х30,0х15,0

Допуск на отклонение в размерах
каждой гранулы, мм, не более:

±2,0

±3,0

Химический состав:

оксиды Ni, Al, Ca

оксиды Ni, Al, Ca

Внешний вид:

кубики серого
и темно-серого цвета

кубики серого
и темно-серого цвета

Насыпная плотность кг/дм3, не менее:

0,28-0,36

0,28-0,36

Плотность гранул, г/см3, в пределах:

0,45-0,53

0,45-0,53

Механическая прочность при
раздавливании на торец, МПа:

>1,0

>1,0

Массовая доля никеля в пересчете на NiO, %:

9-13

9-13

Массовая доля железа, Fe2O3 %:

<2,0

<2,0

Массовая доля серы SO3, %, не более:

>0,1

>0,1

Открытая пористость, %, не менее:

70,0

70,0

Активность: остаточная доля метана, % об,
не более при температуре 600°С/800°C:

12,0/1,2

12,0/1,2

Потеря массовой доли при прокаливании
(800°С), %, не более:

3,0

3,0

Рабочие условия

Температура, 0С до 1030
Давление, МПа 0,1-0,15
Объемная скорость, ч-1 до 700
Соотношение ПАР:ГАЗ 2:1
Степень превращения, % 99,5
Гарантируемый срок службы, лет до 2

Катализаторы защитных атмосфер КМ-3, КМ-7

Катализаторы защитных атмосфер КМ-3, КМ-7

Применяются для автотермической – воздушной конверсии газообразных углеводородов в эндотермических генераторах с контролируемой атмосферой при температурах 800-1050 ºС, воздушной конверсии сжиженных газов (протан-бутановой фракции), для парокислородной или парокислородовоздушной конверсии под давлением до 3,0 МПа и для вторичного риформинга под давлением до 3,5 МПа в составе аммиачных агрегатов производительностью 1360 т/сутки, для первичного риформинга природного газа под давлением 2,5 МПа, для установок (печей) металлизации по технологии «MIDREX». Применяются взамен ГИАП-25, имеют повышенные прочностные характеристики и термоустойчивость, различаются содержанием оксида никеля.

Технические характеристики

МАРКА

КМ-3

КМ-7

Форма, внешний вид

цилиндрические гранулы светло-

серого цвета

цилиндрические гранулы

серого цвета

Размеры, мм

диаметр

длина

диаметр отверстия

 

15,0-18,0

15,0-18,0

 

15,0-18,0

15,0-18,0

Насыпная плотность, кг/дм3

0,9-1,2

1,0-1,25

Минимальна разрушающая

нагрузка, (кгс)

Механическая прочность разрушающее усилие при раздавливании на торец, МПа, не менее

 

 

 

27,0

 

 

 

27,0

Термостойкость, число теплосмен от 1200 ºС до комнатной температуры воздуха без разрушения гранул, не менее

 

24

 

24

Состав, масс. %

Алюминий содержащий компонент

3,5±0,5 оксид никеля

остальное

7,5±0,5 оксид никеля

остальное

Активность остаточная, объемная доля метана при конверсии с водяным паром природного газа при отношении пар:газ=2:1 и объемной скорости 6000-1,%, не более при температуре

400 ºС

500 º

800 ºС

 

 

 

80

40

3,0

 

 

 

75

35

1,2

Массовая доля серы в пересчете на SO2, %, не более

0,05

0,05

Массовая доля пыли и крошки,%,

не более

 

2,0

 

2,0

Катализатор ГИАП-8

Катализатор ГИАП-8

Никелевый катализатор ГИАП-8 используется для паровой, пароуглекислотной, паровоздушной конверсии газообразных углеводородов во вторичном риформинге.

Технические характеристики

МАРКА

ГИАП-8

Внешний вид

Цилиндрические гранулы

серого цвета

Размеры, мм

диаметр наружный

диаметр внутренний

длина

 

15,0±1,0

 

15,0±1,0

Насыпная плотность, кг/дм3

1,10±0,5

Механическая прочность средняя

по торцу, МПа не менее

 

19-28

Состав, масс. %

Оксид никеля

Алюминий содержащий компонент

 

7,5±1,5

 остальное

 

Катализатор РК-500 / 501 / 510 / 520

Катализатор РК-500/501/510/520 применяется для использования в процессах гидроочистки средних и тяжелых нефтяных дистиллятов в качестве контактного («подложки») и (или) защитного слоя на различных установках в процессах нефтехимии  и нефтепереработки. Катализатор представляет инертный материал, сформованный в виде цилиндра, или цилиндра с одним или несколькими сквозными внутренними каналами, или кольца. Разработан ООО «Компания КАТАХИМ».

Технические характеристики

МАРКА

РК-500

(РК-501)

РК-510

РК-520

РК-530

РК-540

РК-550

РК-551

РК-552

РК-553

Форма гранул

Цилиндры

Цилиндры

 с пятью

внутренними

 каналами

Кольцо

Кольцо

Кольцо

Экстру

даты

Экстру

даты

Экструдаты

Экструдаты

Размер гранул, мм

наружный диаметр длина

диаметр внутренних каналов

 

16-20(8-10)

13-17

 

-

 

16-20

13-17

 

2,0-3,0

 

8-10

13-17

 

3,0-4,0

 

5,0-7.0

 

2,0-2,5

 

 

5,0-7.0

 

2,0-2,5

 

3,0-5,0

 

-

 

3,0-5,0

 

-

 

3,0-5,0

 

-

 

3,0-5,0

 

-

Насыпная плотность, кг/дм3, не более

1,5

 

1,1

 

1,2

0,70-0,95

 

0,6-0,7

 

0,6-0,75

0,6-0,75

Прочность

- на раздавливание, Н/на гранулу, не менее

- на раскалывание, кг/гранулу, не менее

 

200,0

 

 

-

 

125,0

 

 

-

 

100,0

 

 

-

 

80,0

 

 

-

 

-

 

 

5,0

 

-

 

 

5,0

 

-

 

 

5,0

 

-

 

 

5,0

 

-

 

 

 

5,0

Массовая доля частиц размером менее 3 мм, %, не более

 

 

0,5

 

 

0,5

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

Массовая доля потерь при прокаливании при температуре (850±10)ºС,%, не более

 

 

 

3

 

 

 

3

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

Катализатор защитного слоя РК-012 / 014

Катализатор защитного слоя (форконтакты) РК-012/014 применяется для использования в процессах гидроочистки средних и тяжелых дистиллятов в дополнении к основному катализатору. Катализатор РК-012 представляет собой активный оксид алюминия, сформованный в виде цилиндров или колец Рашига и содержащий в виде активных компонентов оксид никеля. Используется в качестве катализатора верхнего слоя для гидростабилизации сырья, содержащего вторичные фракции, либо в качестве катализатора нижнего слоя, способствующего доочистки гидрогенизата. Катализатор РК-014 представляет собой активный оксид алюминия, сформованный в виде цилиндров или колец Рашига и содержащий в виде активных компонентов оксиды никеля и молибдена, способствующих предварительному гидрооблагораживанию сырья и препятствующих образованию коксоотложений. Разработчик ООО «Компания Катахим».

Технические характеристики

МАРКА

РК-012

РК-014

*Размер гранул,мм

внешний диаметр

длина

 

10,0-18,0

10,0-18,0

 

10,0-18,0

10,0-18,0

Массовая доля активных компонентов,%

триоксид молибдена

оксид никеля

 

-

1,0-2,0

 

3,0-5,0

1,0-2,0

Насыпная плотность, %, не более

0,8

0,8

Массовая доля пыли и крошки, %, не более

3,0

3,0

Массовая доля потерь при прокаливании (ППП)

при 500 ºС, %, не более

3,0

3,0

Механическая прочность на раздавливание по

 торцу, МПа, не менее

15

10

Примечание: *-По согласованию с Заказчиком катализатор может поставляться с любым другим типоразмером гранул с уточнением величин насыпной плотности и механической прочности.

Контакт защитного слоя ТК-100

Контакт защитного слоя ТК-100 используется в качестве верхнего, удерживающего слоя и распределяющего слоя в реакторах технологических установок нефтепереработки и нефтехимии. Контакт защитного слоя ТК-100 используется в качестве одного из компонентов многослойной системы контактов, загружаемых в реактор с целью сдерживания роста перепада давления. Контакт ТК-100 используется для предотвращения образования корки и равномерного распределения газо-сырьевого потока в реакторах технологических установок нефтепереработки и нефтехимии. Представляет собой инертный материал с большим объемом свободного пространства, сформованный в виде цилиндра с несколькими сквозными внутренними каналами (5-7 шт.), имеющих форму секторов.

Технические характеристики

МАРКА

ТК-100

*Форма гранул

Форма каналов

Цилиндр с внутренними каналами

Секторы

*Размеры гранул, мм

диаметр внешний

диаметр внутренний

длина

соотношение D внешний:Lгранулы

число внутренних каналов в грануле

 

19,0-21,0

-

-

1:1

5-7

Насыпная плотность, г/см3, в пределах

0,85-0,95

Массовая доля потерь при прокаливании, ППП, %, не более

2,0

Содержание примесей, %масс., не более:

Na2O+K2O

Fe

 

2,5

0,3

Содержание основного вещества-AI2O3, % масс., не менее

-

Механическая прочность на раздавливание, кг/гранулу, не менее:

осевая (при вертикальном расположении гранулы)

радиальная (при горизонтальном расположении гранулы)

 

80,0

20,0

Массовая доля частиц менее 1 мм, %, не более

0,5

Удельная поверхность, м2/г, не менее

-

Общий объем пор, см3/г, не менее

-

Примечание: *-размер и форма гранул, число внутренних каналов может быть изменено Разработчиком по согласованию с Изготовителем и Заказчиком.

Катализатор алюмопалладиевый АПК

Катализатор алюмопалладиевый используется для очистки от оксидов азота отходящих газов производства азотной кислоты. Носителем для катализатора служат гранулы оксида алюминия. Процесс очистки осуществляется при объемной скорости до 15000-20000 ч-1, температуре газовой смеси на входе 400-500ºС, на выходе 700-780ºС и объемном соотношении метан/кислород равном 0,55-0,60. Остаточное содержание оксидов азота не более 0,5%.

Технические характеристики

МАРКА

АПК-2

АПК-0,5

Внешний вид

Гранулы в виде экструдатов от желтовато-бурого

до темно-коричневого цвета. Допускается

неравномерное окрашивание гранул.

Гранулы в виде экструдатов от серого до коричневого

цвета. Допускается

неравномерное окрашивание гранул.

Массовая доля палладия в сухом веществе

 в пересчете на металлический, %

 

1,8-2,0

 

0,45-0,53

Насыпная плотность, г/см3, в пределах

1,0-1,3

1,0-1,3

Механическая прочность:

-истираемость, %, не более

-на раздавливание по образующей в статических условиях, МПа, не менее

средняя

минимальная

 

0,6

 

 

3,43 (35 кг/см2)

1,96 (20 кг/см2)

 

0,6

 

 

3,43 (35 кг/см2)

1,96 (20 кг/см2)

Размер гранул, мм

Высота

диаметр

 

12±1

12±1

 

12±1

12±1

Массовая доля боя и деформированных гранул, %, не более

 

7,0

 

7,0

Активность: объемная доля оксидов азота в очищенных газах, %, не более

NO±NO2

CO

при температурах 540-590 ºС

 

 

0,005

0,30

 

 

0,005

0,30

Удельная поверхность, м2

4,0-20,0

4,0-20,0

Массовая доля влаги, %, не более

3,0

3,0

Катализатор верхнего слоя ТНК-2103

Катализатор верхнего слоя ТНК-2103 используется в реакторах гидроочистки средних и тяжелых нефтяных дистилляторов в дополнении к основному катализатору, представляет собой активный оксид алюминия, сформованный  в виде колец Рашига и содержащий добавки активных компонентов, способствующих предварительному гидрооблагораживанию сырья и препятствующих образованию коксоотложений.

Технические характеристики

Массовая доля компонентов, %

-Триоксида молибдена

-Оксида никеля

 

3,0-4,0

1,0-1,5

Размер гранул, мм

-внешний диаметр

-внутренний диаметр

-высота

 

13.0-15,0

4,0-6,0

13,0-15,0

Механическая прочность на раздавливание по торцу, МПа, не менее

10,0

Насыпная плотность (в пересчете на прокаленный), кг/дм3

0,7-1,0

Массовая доля пыли и крошки, %, не более

1,0

Массовая доля потерь при прокаливании (550±10ºС), %, не более

1,5

Гранулированный катализатор крекинга марки КГ-12

Гранулированный катализатор крекинга предназначен для применения в нефтеперерабатывающей промышленности, в технологических процессах каталитического крекинга. Продукт представляет собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из матрицы (носителя), активного компонента (цеолита), вспомогательных и неактивных добавок.

Технические характеристики

Размер гранул, мм

- диаметр

-длина

 

3,5-5,0

3,0-12,0

Насыпная плотность, кг/дм3

0,9-1,1

Стабильная активность по выходу бензиновой фракции, % не менее

30

Выход суммы светлых, % масс., не менее

60

Массовая доля хим. компонентов, %

а) оксид натрия, не более

б) оксид железа, не более

в) оксиды РЗЭ, не менее

 

0,5

0,8

0,5

Массовая доля влаги, удаляемой при 800 ºС, %, не более

5,0

Прочност при ударно-истирающем воздействии 300 сек, %, не менее

60

       Примечание: Стабильная активность и выход суммы светлых определяются на сырье ОАО «Сызранский НПЗ»-вакуумный газойль фракция 360-520 ºС.

Носитель кольцеобразный корундовый ГКН-7

Носитель кольцеобразный корундовый ГКН-7 применяется для производства палладиевого катализатора процесса очистки этилена от ацетилена.

Технические характеристики

*Внешний вид

Гранулы кольцеобр.формы белого цвета

Размеры:

**- численная доля гранул длиной 5,0-7,0 мм, %

- внутренний диаметр, мм, не менее

**-внешний диаметр, мм

 

92

2,0

6,0-7,0

Насыпная плотность, кг/дм3

0,60-0,85

Механическая прочность на раздавливание по образующей, Н/гранулу, средняя, не менее

80

Потери массы при истирании за 120 мин, %, не более

22

Удельная поверхность, м2/г, в пределах

0,7-1,0

Кажущаяся пористость, %

50-60

Влагоемкость (массовая доля влаги), %, в пределах

30-45

Примечание:

*-отверстия колец должны быть сквозными, не допускается наличие спеченных между собой гранул

**- Показатель не является браковочным

Изделия фарфоровые технические

Изделия фарфоровые технические применяются в текстильной, электротехнической и химической промышленности, в качестве цилиндрического наполнителя теплоносителя Т-8, Т-10, отличающиеся геометрическими размерами.

Технические характеристики

Изделия фарфоровые технические изготавливаются из материала керамического электротехнического группы 100, подгуппы 110 по ГОСТ 20419. Водопоглощение изделий изготавленных из керамического материала подгруппы 110 по ГОСТ 20419, не должно превышать 0,5 %.

       Номинальные значения климатических факторов-по ГОСТ 15150, раздел 5. Окружающая среда не должна содержать паров плавиковой кислоты в концентрациях, разрушающих фарфор.

       Цилиндры должны быть стойкими к тепловым ударам и выдерживать без механических повреждений двукратный цикл резких изменений температуры при перепаде 70ºС. Цилиндры должны выдерживать без механических повреждений плавные многократные (не менее 3 раз) циклы изменения температур в пределах от 20 до 800 ºС. Остальные технические требования по ТУ 3493-002-05778141-2005.

Катализатор К-97

Катализатор К-97 применяется для разложения высококипящих побочных продуктов синтеза изопрена (ВПП) и пирановой фракции, содержащей 4-метил-5,6-дигидро-α-пиран (МДГП) и 4- метилентетрагидро- α-пиран (МТГП), или для совместного разложения ВПП и пирановой фракции с целью получения изопрена, изобутилена и формальдегида.

Технические характеристики

Массовая доля оксида алюминия, %, не более

       30         

Массовая доля оксида кальция, %

5-7

Насыпная плотность, кг/дм3, не более

1,5

Удельная поверхность, м2/г, не более

11

Каталитические свойства:

-конверсия суммы МДПГ и МТГП, %, не менее

-выход изопрена от суммы разложенных МДПГ и МТГП, %, не менее

-выход формальдегида от суммы разложенных МДПГ и МТГП, %, не менее

 

88

57

27

Примечание: -Нормы содержания оксида алюминия и кальция и каталитические свойства определяются для каждой партии в ОАО «ВНИИНефтехим»