Главная Производство Электрокерамика Патенты


Заместитель Генерального директора по науке
Мухамедшин Абдулла

Мухамедшин
Абдулла Ахтямович
Телефон:

+7 (495) 640-28-64

E-Mail: rand@ctkeuro.ru
Skype:  as1672

 

Генеральный директор ЗАО Электрокерамика
Дзержинский Рюрик Владимирович

Дзержинский 
Рюрик Владимирович
Телефон:

+7 (903) 272-56-07

Сайт:  www.eltehceram.ru

 

Патенты ЗАО «Электрокерамика»

 

Способ получения палладийсодержащего катализатора для очистки отходящих газов

(Заявка
№200113456)

1. Способ получения палладийсодержащего катализатора для процесса очистки отходящих газов промышленных предприятий, включающий пропитку алюмооксидного носителя с влагоемкостью 18-28 мас.% водным раствором соли палладия, термообработку и восстановление, отличающийся тем, что в качестве носителя используют оксидноалюминиевую керамику, пропитанную раствором щавелевой кислоты или аммонийной солью щавелевой кислоты, при соотношении носитель:щавелевая кислота или аммонийная соль щавелевой кислоты, равным 1:(0,020,04) и носитель пропитывают смесью водных растворов солей церия и/или лантана и палладия при массовом соотношении носитель:церий:палладий, равном 1:(0,0040,0102):(0,00460,02).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водных растворов палладия дополнительно используют нитрат или хлорид палладия, а в качестве производной органической кислоты или аммонийной соли используют щавелевокислый аммоний, или щавелевокислый кислый аммоний, или сернистый кислый аммоний.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитку производят последовательно водным раствором соли церия и/или лантана, затем раствором аммонийной соли щавелевой кислоты.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор дополнительно используют в процессе паровой конверсии оксида углерода и в процессе гидрирования органических веществ.

 
   

 

Способ восстановления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром

(Патент №1708403)

 

 

 

 

Изобретение касается каталитической химии, в частности восстановления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром. Цель - упрощение процесса, повышение стабильной активности при понижении сопротивления слоя катализатора. Для этого ведут обработку катализатора конденсатом при объемном соотношении твердой и жидкой фаз 1:(0,1-0,2) с нагреванием сначала до 80-90оС и выдерживанием 2-3 часа, а затем до 120оС и дальнейшим нагреванием до 180-200оС циркуляционным азотоводородным газом.

 

Способ приготовления катализаторов для химических процессов

(Патент №1685512)

 

 

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора для химических процессов. Цель - повышение активности катализатора Л снижение его материалоемкости. Приготовление ведут смешением алюминиевого компонента с хромовым ангидридом в массовом соотношении 1:(0,68-1.0) в водной среде при повышенной температуре, введением в полученную смесь дополнительно активированного угля, оксида или карбоната марганца и/или оксида или гидроксида циркония при определенном массовом соотношении в течение 1-3 ч. Процесс, проводят с последующим смешением полученной основы катализатора с двойными карбонатными солями меди и цинка при определенном массовом соотношении, формованием и их термообработкой при 80-280оС. Предпочтительно основу катализатора смешивают с карбонатом никеля при массовом соотношении в пересчете на оксиды: основа катализатора: оксид никеля - 1:(0,5-0,7) Новый катализатор обеспечивает очистку газов при пониженных температурах 120-130оС за счет частичного восстановления на 10-20% никелевого компонента и оксида хрома.

 

Способ получения основной углекислой меди

(Патент №1806090)

 

 

Назначение: основная углекислая медь используется для изготовления малахита и низкотемпературного катализатора конверсии оксида углерода и синтеза метанола, Сущность: медьсодержащий компонент суспендируют в водной среде при барботаже воздуха и диоксида углерода при соотношении 1:(0,2-0,4) при общем расходе воздуха и диоксида углерода 150-300 м3/ч на 1м3 суспензии в течение 10-28 ч при 30-95оС. Возможно введение в водную среду дополнительно оксида или карбоната марганца и активированного угля при соотношении оксид медиюксид марганца:активированный уголь 1:(0,005-0,02):(0,005-0,04).

 

Способ комплексной переработки нефти и установка для его осуществления

(Патент №2527281)

 

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается установки комплексной переработки нефти, включающей в себя взаимосвязанные конвертер газообразных углеводородов, реактор паровой конверсии оксида углерода, влагоотделитель, совмещенный аппарат гидрирования и сероочистки, блок очистки синтез-газа от диоксида углерода, средство перекачивания жидких сред, теплообменник. Установка снабжена кавитатором, водородной мембраной и аппаратом гидрирования углеводородов, который совмещен со средством сероочистки и связан с конвертером углеводородов, через теплообменник связанным с реактором паровой конверсии оксида углерода, а последовательно связанные влагоотделитель и блок очистки синтез-газа от диоксида углерода предназначены для приема продуктов паровой конверсии оксида углерода, их обработки и передачи обработанной смеси в кавитатор через водородную мембрану. Кавитатор связан со средством перекачивания жидких сред и представляет собой блок из одного или нескольких блоков попарно соединенных центробежных кавитационных насосов, которые включают в себя центробежные турбины, установленные соосно и обращенные навстречу друг другу лопастями турбин, при этом каждая из турбин приводится во вращение независимыми электродвигателями, которые имеют возможность привода турбин насосов синхронно или асинхронно в одном или в противоположных направлениях, при этом водородные мембраны примыкают непосредственно к корпусам кавитационных насосов, а внутри корпусов аппаратов гидрирования расположены катализаторы гидрирования. Изобретение также касается способа комплексной переработки нефти в установке. Технический результат - получение чистого синтез-газа, атомарного водорода, улучшение транспортировки продуктов переработки нефти.